精益制造:灵活性和性能

精益生产和精益动态流程将最好的业务从所有其他业务中分离出来，特别是在危机时期。OB欧宝娱乐体育接受“精益”概念的公司了解当今商业模式的现实:紧急情况不再是正常业务的罕见例外。OB欧宝娱乐体育企业必须OB欧宝娱乐体育将持续存在的极端情况的危险纳入其正常操作和程序。精益生产和展望维持盈利能力，同时支持整个企业的收入增长和创新。精益过程改变组织。

20世纪的创新。亨利·福特的制造工艺是精益制造的鼻祖。福特的概念减少了浪费，同时简化了组装复杂产品所需的劳动力。福特的概念也降低了成本。相对便宜的必备汽车创造了巨大的需求。t型车是面向大众市场的汽车。

管理的目标在制造业工艺是在维护的同时不断细化和收紧浪费的工艺。在福特早期的例子中，管理层不能要求稳定的运营。市场需求扩大了制造生产，工厂经理似乎不断实施新战略，以保持可靠的t型车产量。多年来，福特的成功制造一直在克服工艺缺陷。该公司在运营的头20年里意识到，业务永远不会“稳定”，拥抱进化和变化是生存所必需的。OB欧宝娱乐体育

精益企业继续关注运营效率和创新。最成功的组织都知道，生产效率从来没有达到顶峰。运营稳定性、销售增长和业务扩张必须在精益制造组织中保持一致。OB欧宝娱乐体育

精益生产解决方案。

作者斯蒂芬·鲁法(Stephen Ruffa)在《走向精益》(Going Lean)一书中对美国12家最大的航空航天公司进行了10年的研究，得出了惊人的结果。在鲁法研究之初，企业“制造效率低下，灵活性低，质量代价巨大。”这些公司没有通过探索已知问题的解决方案来克服浪费的过程。相反，这些公司在表面之下实施了变革。一旦解决，操作和流程级别上的许多个别问题就消失了。新的内部举措的实施自动处理了外部项目，例如获取关键备件和供应链。在10年结束时，航空航天工业(从波音到通用电气)从内部发生了变化:他们学会了通过内部的有机变化来管理外部条件。

不可预测的商业环境和精益标准OB欧宝娱乐体育。

一些领导者怀疑刚性可能是精益过程的支柱，但事实恰恰相反。创新和卓越的灵活性在精益制造组织中受到重视，使企业能够适应和应对外部环境的曲折和变化。OB欧宝娱乐体育精简精益生产流程使企业能够设计和推出新的服务或产品。OB欧宝娱乐体育精益组织以低成本结构为基础，提供更新或调整所需的可用资金。精益制造不是用解决方案来应对问题，而是首先关注业务的底层结构。OB欧宝娱乐体育在精益业务中，制造成本不断被压低。OB欧宝娱乐体育在精益组织中实施成本较低的新开发创造了客户价值——组织必须响应客户需求，并将客户的需求整合到制造过程中。满意的客户继续从公司购买产品和服务。

制造商，分销商，外包和变通方案。

理想的精益制造组织不依赖于储存制造过程中所需要的难以获得的部件或材料。应对短缺或库存影响的变通办法通常不起作用。如今的精益组织寻求外包许多以前由内部员工完成的功能。企业不会购买、销售或储存制造过程中所需的大量部件。该公司的供应商签订合同，交付任何数量的必要数量的物品，完全按照他们的要求。而不是管理庞大的库存，该公司管理测量供应商根据合同协议的表现。从公司运营中移除仓储或储存材料的决定会产生巨大的影响。对组织的节省是立竿见影的，公司的底线提高了。